4-72離心風(fēng)機/工業(yè)輸送除塵引風(fēng)機1.1KW

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更新時間：2024-10-27

產(chǎn)品簡介：

我公司生產(chǎn)的 4-72離心風(fēng)機/工業(yè)輸送除塵引風(fēng)機1.1KW機號齊全,選用工況范圍大,流量從850m3/h到295600m³/h,全壓從180pa到3200pa。葉輪經(jīng)精密雙面動平衡機高速校驗,平衡精度高,運行平穩(wěn)。本公司生產(chǎn)的離心風(fēng)機系列,具有噪聲低、效率高、耗電省等優(yōu)點。

 4-72離心風(fēng)機/工業(yè)輸送除塵引風(fēng)機1.1KW

我公司生產(chǎn)的4-72離心風(fēng)機/工業(yè)輸送除塵引風(fēng)機1.1KW機號齊全,選用工況范圍大,流量從850m3/h到295600m³/h,全壓從180pa到3200pa。葉輪經(jīng)精密雙面動平衡機高速校驗,平衡精度高,運行平穩(wěn)。本公司生產(chǎn)的離心風(fēng)機系列,具有噪聲低、效率高、耗電省等優(yōu)點。

 用途

4-72離心通風(fēng)機可作為一般通風(fēng)換氣用。其使用條件如下：

        1)應(yīng)用場所:作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣,既可用作輸入氣體,也可用作輸出氣體。

        2)輸送氣體種類:空氣和其它不易燃易爆,無腐蝕性的氣體。

        3)氣體內(nèi)的雜質(zhì):氣體內(nèi)不允許有粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3

        4)氣體溫度:不得超過80℃

        5)其對有一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料,做成防腐風(fēng)機。同時對易燃易爆氣體的輸送,葉輪可采用鋁合金材料,以防在旋轉(zhuǎn)中引起火花,電機配用隔爆型電機。

        6)F4-72型玻璃鋼防腐風(fēng)機外形尺寸及性能參數(shù)與4-79型相同。

風(fēng)機型式、傳動方式

形式

     從電動機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機，以“右’表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋風(fēng)機。以‘左”表示。
     風(fēng)機的出口位置．以機殼的出風(fēng)口角度表示。4-72型風(fēng)機2.8#-6#出廠時均做成N種形式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置，訂貨時不需注明、2.8#出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°；間隔是45°。3.2#-6#出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°，間隔是22.5°。3.2#-6#出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°，間隔是45°。16#-20#出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時需注明。

    傳動方式

    風(fēng)機的傳動方式有A、B、C、D四種:以應(yīng)達風(fēng)機為例，4-72型風(fēng)機中，2.5#~7.1#采用A式傳動，8#~12#采用C、D式傳動，16#~20#采用B式傳動。

A式表示以電動機直聯(lián)傳動;

B式表示懸臂支撐裝置，皮帶傳動，皮帶輪在軸承中間;

C式表示懸臂支撐裝置，皮帶傳動，皮帶輪在軸承外側(cè);

D式表示懸臂支撐裝置，用聯(lián)軸器連接傳動。

        1)風(fēng)機可制成左旋或右旋兩種型式,從電機一端正視,葉輪按順時針旋轉(zhuǎn),稱為右旋風(fēng)機,以“右”表示;按逆時針十旋轉(zhuǎn),稱為左旋風(fēng)機,以“左”表示。風(fēng)機的出口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機旋向及出風(fēng)口位置示意圖如下：

 4-72型風(fēng)機中2 8#-6#主要由葉輪、機殼、進口風(fēng)等部分配直聯(lián)電動機而組成。8#-20#除具有上述部分外，還有傳動部分等。
     (1)葉輪由10個后傾的機冀型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。用銅板或鑄鋁合金制造，并經(jīng)動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
     (2)機殼做成兩種不同型式。2.8#-12#機殼作成整體，不能拆開，1#-20#的機殼制成三開式，除沿中分水平面分為兩半外，上半部再沿中心線垂直分為兩半，用螺桂連接。
     (3)進風(fēng)口制成整體，裝于風(fēng)機的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
     (4)傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成。

風(fēng)機結(jié)構(gòu)：風(fēng)機主要由機殼部、葉輪部、傳動部、集風(fēng)器、臺座等組成。

1、葉輪

葉片與輪蓋模具壓制成型，精密定位，連續(xù)焊接，葉輪成形后經(jīng)靜、動平衡校正，平衡等級≤4.0級（國標），具有良好的空氣動力性，效率高，噪音低，性能穩(wěn)定。高轉(zhuǎn)速時輔以加強筋以增加剛性。

2、機殼

機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板連續(xù)焊接蝸殼，結(jié)構(gòu)強度大，氣密性好，避免泄漏；產(chǎn)品表面經(jīng)噴涂或烘漆處理，外形美觀。1400~2000號風(fēng)機特殊時沿中分面可制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)，組裝、拆裝方便。

3、集風(fēng)器

收斂式流線型集風(fēng)器，磨具壓制成型，整流效果好，效率高，噪音低，并與進口圈制成一體，方便用戶管道聯(lián)接。

4、傳動組

一體式鑄鐵件，軸承同軸度精確，體積小，用油量少，穩(wěn)定性好，維護簡便。主軸采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼精密加工而成，在設(shè)計上有充分的安全性和抗疲勞性。三角帶輪均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵錐套帶輪，方便維修和保養(yǎng)。

5、臺座

型鋼一體式底座，結(jié)構(gòu)強度大，配用彈簧減振器進行隔震設(shè)計，外形美觀，穩(wěn)定性高。

6、性能

高效區(qū)寬，避免因工作點滑動而導(dǎo)致的性能下降；高可靠性設(shè)計，安全平穩(wěn)，使用壽命長。

離心通風(fēng)機的安裝與使用

       在安裝前首先應(yīng)準備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機各部的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,及時修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:

       1)在一些結(jié)合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。

       2)在上結(jié)合面的螺栓時,如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。

       3)檢查機殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入的遺留的工具和雜物。

       安裝要求:

       1)安裝風(fēng)機時,輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上,按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸,而且保持軸水平位置。

       2)安裝進風(fēng)口管時,可以直接利用進風(fēng)口本身的法蘭連接,進風(fēng)口法蘭上可任意打孔以配合管道連接。

       3)風(fēng)機安裝后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢査是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。

       4)電機安裝后,安裝皮帶輪護罩,如進氣口處不接進氣管道時,也須加防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。

風(fēng)機所采用電機的功率,系指在特定工況下,加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言,并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機的出風(fēng)口或入口不接管或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn),則電機有燒毀的危險。為安全起見,應(yīng)在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路上加閥門,起動電機時將其關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達到規(guī)定工況為止,并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。

離心通風(fēng)機的維護：

       風(fēng)機維護人員必須注意下列各點:

       1)只有在風(fēng)機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

       2)如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

       3)定期清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物、并防止銹蝕。

       4)對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進行。

       風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項:

       1)如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。

       2)在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即進行檢查。

       3)對檢查發(fā)現(xiàn)的故障、應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理。

       4)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油或潤滑脂。

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